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SOCIAL (S)
HD Hyundai Equipos de Construcción se compromete a realizar esfuerzos para fomentar los valores tanto de directivos y empleados como de todas las partes interesadas.
Satisfacción del cliente
En HD Hyundai Equipos de Construcción, buscamos la cooperación y la convivencia con soporte para el fortalecimiento de la competitividad de las empresas socio que nos acompañan en la gestión sostenible, y así establecer una relación de confianza a largo plazo que nos permitirá desarrollarnos como empresa global.
Gestión de calidad
HDPS (HD Hyundai Sistema de Producción)
A medida que se profundiza la competencia con las empresas nacionales e internacionales de fabricación de equipos de construcción, HD Hyundai Equipos de Construcción desarrolla el HDPS, una actividad innovadora de producción sostenida centrada en el campo de trabajo, para garantizar la competitividad de fabricación de equipos de construcción. Se fomenta un desarrollo horizontal, iniciado a principios del 2022 con el establecimiento de objetivos por paso del Campus de Ulsan, la operación de diversos módulos y otras actividades de suministro de materiales, calidad, estandarización, etc. Todos los directivos y empleados están conscientes de la necesidad de una gestión de cambios y se efectuaron activas tareas de mejora de manera voluntaria y orientada al campo de trabajo, determinando como objetivo final una producción optimizada a través de la nivelación de la producción, la estandarización, el asentamiento y el sistema a prueba de impericia en todas las fábricas.
Satisfacción del cliente
Sistema de producción exclusivo de HD Hyundai Equipos de Construcción
- Reducción de costos gracias a la mejora de la competitividad en la fabricación.
- Promoción de mejoras continuas centradas en el campo de trabajo.
- Continuidad otorgada a través del método ascendente (Bottom-up)
Actividad de innovación en la producción con objetivos por fase
-
PASO 1
Fase de introducción.
Reforma de la conciencia.
Regla de 3 "chung" 5 "s" (*los 3 chung: correcta ubicación/correcto producto/correcta cantidad; los 5 s: organización/arreglo/limpieza/aseo/hábito).
Sistema de propuestas.
Actividades de mejora en grupos pequeños.
Reducción del tiempo de preparación.
A prueba de impericia.
Desarrollo de trabajo multicalificado.Fomento del pensamiento de mejora.
Mejora del entorno básico de producción. -
PASO 2
Fase de crecimiento.
Reducción de tiempo perdido de producción.
Producción con fluidez.
Producción con tiempo takt.
Balance de línea.
Trabajo estandarizado.
Gestión visual.Producción con tiempo takt.
Eficiencia en la operación de la producción. -
PASO 3
Fase de maduración.
Logística justo a tiempo.
Nivelación de la producción.
Gestión de la estandarización/ejecución.Sistema de producción justo a tiempo.
Producción optimizada.
Refuerzo de la calidad preventiva. TFT de innovación de la calidad
Enfocamos nuestras habilidades en la resolución de los principales problemas de calidad con la formación de un TFT de innovación de la calidad, con el fin de resolver los problemas de calidad que persisten en el mercado. Gracias a la operación de 4 TFT de potencia de motor hidráulico, estructuras de calderería y dispositivos electrónicos/eléctricos, formados por los mejores expertos no solo en calidad sino en todas las áreas de I+D, producción, servicios, ventas, etc., se completaron 137 proyectos de mejora en 2022 y existen 76 proyectos adicionales en proceso en 2023. La propuesta de mejora elaborada de esta manera será aplicada tanto en los modelos fabricados actualmente como en los nuevos modelos que serán lanzados próximamente, logrando mejorar la calidad de manera sorprendente y perceptible desde la perspectiva del mercado y del cliente.
Principales contenidos de las Políticas de Gestión Ambiental
Asuntos de los clientes
Asuntos de la calidad
Asuntos del desarrollo
Asuntos de la producción
motores/
potencias
soldadura/
calderería
electrónica/
eléctrica
hidráulica
Detección temprana, respuesta rápida
La calidad es el valor primordial de HD Hyundai Equipos de Construcción. En especial, estamos operando un sistema de gestión organizada basada en la gestión de indicadores cuantitativos y el monitoreo en tiempo real de la calidad, con el fin de ajustarnos al nivel de confianza de nuestros clientes. Además, nos enfocamos en la habilidad de toda la empresa para fortalecer nuestra competitividad en calidad mediante la operación del Centro de Garantía de Calidad, la minimización de gastos por falla de calidad, y otros proyectos. Evaluamos diariamente los datos de calidad a nivel global, y todas las áreas de la empresa intercambian dichos datos en tiempo real. Para lograr una mayor satisfacción del cliente, designamos los Postes de Calidad (Q-Post) de las principales regiones, como República de Corea, Norteamérica, Europa, China, india, Brasil, los nuevos mercados en ascenso, etc., y nuestros expertos analizan la información de cada modelo para la operación del sistema matriz de los modelos y las regiones, con medidas de acción en tiempo real para las demandas del mercado. Además, implementamos el sistema de garantía de análisis digital de la calidad para acelerar los períodos de mejora, y estamos realizando mejoras continuas del sistema para una respuesta proactiva en el mercado global. A mediano y largo plazo, modernizaremos el sistema de mejora de la calidad, sin conformarnos con mejoras realizadas después de la aparición de fallas. Es decir, aspiramos a promover actividades de calidad preventivas con detección previa de las fallas para mejorar nuestra competitividad en calidad.
Instalaciones de trabajo con certificado ISO 9001
6 instalaciones de trabajo
Ulsan/Bundang/Yongin/China/India/Brazil
Operación del Centro de Garantía de Calidad
HD Hyundai Equipos de Construcción opera un Centro de Garantía de Calidad situado en el Campus de Ulsan, con el fin de reforzar la competitividad en calidad. Este Centro incluye 4 salas de medición (sala de análisis de materiales, sala de evaluación del sistema electrónico/eléctrico, sala de análisis de piezas, sala de medición de precisión) y 1 sala de evaluación (sala de evaluación del equipo). Con la adquisición de nuevas y variadas instalaciones, se están realizando actividades de prueba y evaluación, como el análisis de materiales, las mediciones de precisión, el análisis de piezas, la evaluación del sistema electrónico/eléctrico, la evaluación de equipos, etc. En especial, el Centro de Garantía de Calidad se encarga de realizar el análisis de daños y de materiales de las piezas, un trabajo que antiguamente se solicitaba a institutos externos, permitiendo la autoverificación y consecuentemente el sorprendente aumento de la velocidad en mejoras y refuerzo de la competitividad en calidad. En el futuro, los datos recopilados a través del análisis, las mediciones y las evaluaciones del Centro actuarán como base para el establecimiento y el registro de las normas técnicas, siendo de utilidad para mejorar el rendimiento de los equipos y el desarrollo tecnológico.
Transformación digital
En la industria de maquinarias de construcción, existen avances cada vez más rápidos en materia de innovación en productividad y refuerzo de seguridad, a través de tecnologías digitales e inteligentes. Acompañando estos cambios en el entorno industrial, los dispositivos y equipos de construcción van más allá de ser simples dispositivos inteligentes de asistencia para los operadores y están evolucionando hacia equipos de IA que son capaces de ofrecer la seguridad y la productividad óptimas por sí mismos. Con el fin de evolucionar hacia estos equipos de IA, hemos establecido una visión de tecnología digital llamada "Hyundai Connect" y estamos desarrollando tecnologías como "Hi ASSIST" que asiste al operador, 'Hi DETECT' que refuerza la seguridad, y "Hi CARE" que mejora el tiempo de actividad del equipo tanto cualitativa como cuantitativamente. Además, estamos desarrollando la tecnología "Hi SITE" para controlar las mediciones del terreno, los resultados del análisis y el estado de conducción de la flota de equipos en el campo de trabajo. En el futuro, lideraremos el desarrollo de tecnología digital para ofrecer nuevas experiencias y valores a nuestros clientes, al mismo tiempo que contribuiremos a un desarrollo social sostenible, minimizando los costos y los accidentes de seguridad.
Hi-ASSIST
Uso del Hi ASSIST, medición en tiempo real y control automático.
Hi-DETECT
Uso del Hi DETECT, detección de factores de riesgo en el campo de trabajo y prevención de accidentes de seguridad.
Hi-CARE
Uso del Hi CARE, control del equipo a través de la aplicación Fleet Manager App.
Uso del Hi CARE, servicio ProAct Care.
Hi-CARE
Uso del Hi CARE, control del equipo a través de la aplicación Fleet Manager App.
Uso del Hi CARE, servicio ProAct Care.